一、催化燃烧与直接燃烧的区别

 

催化燃烧是使用不同种类的催化剂,利用其可以降低反应活化能的原理,使VOCs在温度比较低的情况下,将其完全氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内,大部分碳氢化合物可在被其氧化,并且去除率高达95%以上。从而降低了有机废气净化装置的投资和运行费用,以及减少燃烧过程中辅助燃料的消耗和氮氧化物的排放。

 

直接燃烧是指当燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中有害的VOCs进行降解,将有害的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观条件的前提下,将有害废气充分燃烧完全,使其完全分解成CO2和H2O。该方法在处理高浓度VOCs废气方面,表现出效果良好,但相应的对于温度的控制要求很高;并且会产生HCl、SOx、NOx等有害气体,造成二次污染。直接燃烧(热力燃烧)就是把气体温度提高到自身可燃烧的温度,一般需要850℃,类似于垃圾焚烧。

 

二、催化燃烧设备装置对比直接燃烧装置的优势

 

1、能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;

 

2、采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;

 

3、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;

 

4、占地面积小,净化效率高,催化净化装置净化效率高达95%以上。

 

5、余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;

 

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