在不同的工业场合之下,所排出的喷漆废气不同,所以喷漆废气处理的方法也是不同,为了有效的处理喷漆废气,我们应该根据实际情况,选择不同的方法处理。

 

1、喷漆废气处理在温度较低、废气量较多的场合,可采用 低温等离子分解和吸收法 。无爆炸、火灾等危险,安全性好。与其他方法相比,喷漆废气治理效率较低;对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。特点:喷漆废 气处理设备费用较低,占地面积较小。

 

2、喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下,可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大,能耗大,费用高;烘干室废气温度较高 时需先冷却,喷涂室废气中涂料雾较多时,需先除去涂料雾。特点:运转费用高,维护费用较高

3、喷漆废气处理在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合,可采用喷漆废气处理催化燃 烧法。应去除废气中杂质,防止催化剂中毒;催化剂使用时间长时,废气治理效率相应降低;废气治 理设备费用较高。特点:废气治理效率高,装置占地面积小。

 

4、低浓度、大风量的喷漆废气处理,可采用光催化喷漆废气处理方法。彻底改变了传统活性炭吸附方 法的运行费用较高的缺陷,净化效率高,运行稳定,安全系数高,不存在更换耗材的缺陷。

 

5、喷漆废气处理在有机溶剂含量高、温度高的环境下,可采用喷漆废气处理直接燃烧法 。劣势:存在 预热耗能多,费用较高;需考虑防爆等安全措施,换热器、燃烧室设计较复杂。优势:喷漆废气治理 效率高,一般废气燃烧后,即达到排放标准;喷漆废气治理可靠性高。

 

原文标题:喷漆废气的处理方法,应该根据实际情况而定

 

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